Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນໂລກທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາ. ໃນບັນດາອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ໄດ້ Hydraulic Hose ຢືນອອກເປັນທໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງພະລັງງານ, ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຮັບປະກັນການທໍາງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຫນັກແຫນ້ນໃນຂະແຫນງການນັບບໍ່ຖ້ວນ. ບໍ່ວ່າຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນເຄື່ອງຂຸດຂຸມກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສາຍປະກອບການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ຫຼືລະບົບໄຮໂດຼລິກມືຖືທີ່ຫລາກຫລາຍ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກມອບຫມາຍໃຫ້ບັນຈຸແລະຊີ້ນໍາຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຄົນເຮົາຕ້ອງເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປ່ຽນ elastomers ດິບແລະເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂການສົ່ງນ້ໍາທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງ. ການສໍາຫຼວດທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງຂອງຫຼັກການວິສະວະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການກໍ່ສ້າງຫຼາຍຊັ້ນຂອງສາຍສົ່ງນ້ໍາມາດຕະຖານ, ເນັ້ນໃສ່ທໍ່ພາຍໃນ, ການເສີມເຫຼັກ, ແລະປົກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງທໍ່ນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທໍາອິດທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈທາງວິພາກໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງມັນ. ສາຍທໍ່ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທໍ່ຢາງທີ່ງ່າຍດາຍ; ມັນເປັນໂຄງປະກອບການຜະສົມຜະສານຫຼາຍຊັ້ນວິສະວະກໍາສູງອອກແບບເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຢືດຢຸ່ນກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍສາມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ທໍ່ພາຍໃນ, ຊັ້ນເສີມ, ແລະຝານອກ. ແຕ່ລະຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້, ແລະວັດສະດຸສະເພາະທີ່ເລືອກສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນກໍານົດການປະຕິບັດໂດຍລວມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ທໍ່ພາຍໃນແມ່ນຊັ້ນໃນທີ່ສຸດທີ່ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການບັນຈຸນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ບວມ, ຫຼືອະນຸຍາດໃຫ້ permeation. ຊັ້ນການເສີມກໍາລັງອ້ອມຮອບທໍ່ພາຍໃນແລະສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອທົນກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສູງທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາ. ໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນນີ້, ທໍ່ພາຍໃນພຽງແຕ່ຈະປູມເປົ້າແລະລະເບີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ສຸດທ້າຍ, ການປົກຫຸ້ມນອກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກ, ປົກປ້ອງຊັ້ນເສີມທີ່ອ່ອນໂຍນຈາກການຂັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ສານເຄມີ, ລັງສີ ultraviolet, ແລະສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. ຮ່ວມກັນ, ສາມຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນຫນ່ວຍງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທໍ່ພາຍໃນແມ່ນເປັນອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທາງເຄມີທີ່ສຸດຂອງການປະກອບທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຢູ່ໃນຄວາມຄົງທີ່, ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບນ້ໍາສາຍສົ່ງ - ເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງແຕ່ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າມັນໄປຫາສ່ວນປະສົມຂອງນ້ໍາ glycol ແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະ - ວັດສະດຸຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີພິເສດ. ໃນກໍລະນີຂອງຜະລິດຕະພັນ Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT, ທໍ່ພາຍໃນແມ່ນເຮັດຢ່າງພິຖີພິຖັນຈາກຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ. ຮູບແບບວັດສະດຸສະເພາະນີ້ແມ່ນຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ຮຸກຮານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຖ້າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຊັ້ນໃນ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກສາມາດເຮັດໃຫ້ຢາງບວມ, ອ່ອນລົງ, ຫຼືກາຍເປັນ ໜຽວ. ການໃຄ່ບວມຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ passage, ຈໍາກັດການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງທີ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເສີຍເມີຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງຈຸນລະພາກ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນເສີມ, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມຂອງຢາງສັງເຄາະທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ພາຍໃນແມ່ນເປັນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານຂອງໂພລີເມີ, ພາດສະຕິກ, ແລະສານສະກັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ.
ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ພາຍໃນປະກອບດ້ວຍນ້ໍາ, ຊັ້ນເສີມແມ່ນສິ່ງທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນໄດ້. ປະເພດ, ຈໍານວນ, ແລະການກໍາຫນົດຄ່າຂອງອຸປະກອນເສີມໂດຍກົງກໍານົດຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະການລະເບີດຂອງສະພາແຫ່ງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ, ສາຍເຫຼັກແຮງດັນສູງແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT ນໍາໃຊ້ສາຍເຫຼັກກ້າເຫຼັກທີ່ມີແຮງດັນສູງເປັນ braid ດຽວສໍາລັບການເສີມຂອງມັນ. ການຕັ້ງຄ່າ braid ສາຍດຽວນີ້ສະຫນອງຄວາມສົມດູນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກ.
ສາຍເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ; ມັນໄດ້ຖືກແຕ້ມເປັນພິເສດແລະປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຊຸມສະໄຫມວິ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ, ສາຍຫຼາຍເສັ້ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກທໍເຂົ້າກັນເປັນຮູບແບບ crisscross ທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະທໍ່ໃນ. ໂຄງປະກອບການ braided ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະກອບການຂະຫຍາຍເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ (ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ) ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ມຸມຂອງ braid ແມ່ນຕົວກໍານົດການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ; ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຢ່າງສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ບໍ່ຍືດຕົວຫຼືເຮັດສັນຍາຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອມີຄວາມກົດດັນ. ເຊືອກຜູກດຽວຂອງສາຍເຫຼັກແຮງດັນສູງແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກມືຖືທີ່ປະສົມປະສານຂອງຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປານກາງແມ່ນຕ້ອງການ.
ການປົກຫຸ້ມຂອງພາຍນອກແມ່ນໄສ້ປ້ອງກັນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ. ເຖິງແມ່ນວ່າທໍ່ຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນເສີມຈະຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງສົມບູນ, ການປະກອບຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນຖ້າຝາດ້ານນອກບໍ່ສາມາດທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິຈະມີການຂັດຢ່າງຮຸນແຮງຈາກການຂັດກັບຕົວເຄື່ອງຈັກ, ການສໍາຜັດກັບແສງຕາເວັນຮ້າຍແຮງ, ແລະການປົນເປື້ອນຈາກນ້ໍາມັນຮົ່ວ, grease, ແລະສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ.
ເພື່ອຕ້ານກັບໄພອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຝາປິດທີ່ເຮັດຈາກຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະນ້ໍາມັນ. ສານປະສົມ elastomer ພິເສດນີ້ແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຈາກແສງ ultraviolet (UV) ແລະໂອໂຊນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຢາງມາດຕະຖານແຕກແລະເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ນໍ້າມັນຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າການຮົ່ວໄຫຼໂດຍບັງເອີນຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຝາປິດ. ໂດຍການຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງທີ່ແຂງແຮງຕໍ່ກັບໄພຂົ່ມຂູ່ຈາກພາຍນອກ, ການປົກຫຸ້ມຂອງຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະນ້ໍາມັນຊ່ວຍປົກປ້ອງສາຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຕິດພັນຈາກ rust ແລະຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ.
ການຫັນປ່ຽນຢາງຢາງສັງເຄາະດິບ ແລະສາຍເຫຼັກແຮງດັນສູງເປັນສາຍສົ່ງຂອງນ້ຳສຳເລັດຮູບ, ປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນ. ຂະບວນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ: ການກະກຽມປະສົມ, extrusion ທໍ່ພາຍໃນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເສີມ, extrusion ຝານອກ, vulcanization, ແລະການທົດສອບສຸດທ້າຍ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການເດີນທາງການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນພະແນກການຜະສົມ, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບສໍາລັບທາດປະສົມຢາງສັງເຄາະໄດ້ຖືກກະກຽມ. elastomers ດິບຖືກລວມເຂົ້າກັບສານເສີມຕ່າງໆ, ລວມທັງຄາບອນສີດໍາ (ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ UV), plasticizers (ເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ), antioxidants (ເພື່ອປ້ອງກັນຜູ້ສູງອາຍຸ), ແລະຕົວແທນປິ່ນປົວ (ເຊັ່ນ: sulfur ຫຼື peroxides). ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນເຄື່ອງປະສົມ Banbury, ເຊິ່ງໃຊ້ແຮງກົນຈັກອັນມະຫາສານ ແລະ ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະສົມວັດສະດຸໃຫ້ເຂົ້າກັນເປັນເນື້ອດຽວກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມຢາງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກ milled ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເສັ້ນດ່າງ, ພ້ອມທີ່ຈະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ extrusion. ທາດປະສົມທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກກະກຽມສໍາລັບທໍ່ພາຍໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນແລະການປົກຫຸ້ມດ້ານນອກທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂັ້ນຕອນການສ້າງຮ່າງກາຍທໍາອິດແມ່ນການສ້າງທໍ່ພາຍໃນ. ນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ extruder. ທາດປະສົມຢາງສັງເຄາະທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder, ບ່ອນທີ່ screw rotating ບັງຄັບອຸປະກອນໂດຍຜ່ານ barrel ຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງຢາງອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນ pliable. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຖັງ, ຢາງພາລາຖືກບັງຄັບຜ່ານເຄື່ອງຕາຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ mandrel ກາງ. mandrel ກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ຕາຍກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ.
ສໍາລັບ Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT, ຂະບວນການ extrusion ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຜະລິດທໍ່ພາຍໃນເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະຮອງຮັບຂະຫນາດ metric ຕັ້ງແຕ່ 5.0 ມມຫາ 51.0 ມມ (ເທົ່າກັບ 3/16 ນິ້ວຫາ 2 ນິ້ວ). ຍ້ອນວ່າທໍ່ຢາງທີ່ຮ້ອນ, ທີ່ບໍ່ມີໂຄງສ້າງອອກຈາກ extruder, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນອາບນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງມັນຄົງທີ່. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຢາງຍັງຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຊັ້ນການເສີມຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ເມື່ອທໍ່ພາຍໃນໄດ້ຖືກ extruded ແລະສະຖຽນລະພາບ, ມັນຍ້າຍໄປພະແນກ braiding. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສາຍເຫຼັກ tensile ສູງທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ທໍ່ພາຍໃນແມ່ນຜ່ານສູນກາງຂອງເຄື່ອງ braiding ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຜູ້ຂົນສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍຖື spools ຂອງສາຍເຫຼັກດີ. ບັນທຸກເຫຼົ່ານີ້ເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນທາງວົງມົນທີ່ສັບສົນ, ຕັດກັນ, ຖັກແສ່ວເສັ້ນລວດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ພາຍໃນໃນຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສາຍເຊືອກເຫຼັກກ້ານກ້ານດ່ຽວ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ຕັ້ງເສັ້ນລວດຢູ່ໃນມຸມສະເພາະ - ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 54 ອົງສາ, 44 ນາທີ, ເອີ້ນວ່າມຸມທີ່ເປັນກາງ. Braiding ໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າໃນເວລາທີ່ການປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ກໍາລັງທີ່ພະຍາຍາມຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າກາງແລະກໍາລັງທີ່ພະຍາຍາມທີ່ຈະຍືດໂຄງສ້າງມີຄວາມສົມດູນຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນຂະຫນາດຫນ້ອຍ. ຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແຕ່ລະບຸກຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້; ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, braid ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຈະຖືກປະນີປະນອມ, ເຊິ່ງ ນຳ ໄປສູ່ຈຸດທີ່ອ່ອນແອແລະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນພາກສະຫນາມ.
ດ້ວຍການເສີມເຫຼັກເສັ້ນລວດຢ່າງປອດໄພຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການປະກອບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສາຍ extrusion ທີສອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຝານອກ. ຂະບວນການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ extrusion ທໍ່ພາຍໃນ, ແຕ່ຕາຍແມ່ນຂະຫນາດເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂຄງສ້າງເສີມ. ທາດປະສົມຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດ ແລະ ນ້ຳມັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຖືກບັງຄັບໃຫ້ໃສ່ສາຍເຊືອກຜູກ, ການສ້າງເສື້ອກັນໜາວດ້ານນອກທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະບັນລຸການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງຝານອກແລະການເສີມສ້າງສາຍເຫຼັກ. ໃນບາງຂະບວນການຜະລິດ, ຊັ້ນບາງໆຂອງກາວຫຼືຕົວແທນການຜູກມັດພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະສາຍ braid ກ່ອນທີ່ຈະປົກຫຸ້ມນອກ extruded. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນບໍ່ delaminate ຫຼືແຍກອອກໃນເວລາທີ່ການປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບການງໍຮ້າຍແຮງຫຼືຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄວາມຫນາຂອງຝານອກຍັງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືຄວາມແຂງ.
ໃນຈຸດນີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການປະກອບມີຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຢາງສັງເຄາະແມ່ນຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສຸດທ້າຍຂອງມັນ - ເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ - ຢາງຕ້ອງຜ່ານ vulcanization. Vulcanization ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີພາຍໃນຢາງພາລາ, ປ່ຽນມັນຈາກສານທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ເຄັ່ງຕຶງເປັນ elastomer ທີ່ທົນທານ, ທົນທານ.
ການປະກອບ unvulcanized ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫໍ່ແຫນ້ນໃນ nylon ຫຼື tape ນໍາ ເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະລວມຊັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງເຂົ້າໄປໃນ autoclaves ອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນ autoclave, ໂດຍເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຄວາມຮ້ອນກະຕຸ້ນໃຫ້ສານສະກັດເຄມີພາຍໃນທາດປະສົມຢາງພາລາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອວົງຈອນ vulcanization ສໍາເລັດ, ການປະກອບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ autoclave, ແລະ tape ຫໍ່ໄດ້ຖືກຖອດອອກ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ທາງຫລັງຂອງການສໍາເລັດຮູບໂຄງສ້າງລັກສະນະມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນສາຍສົ່ງນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ.
ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ອະທິບາຍຂ້າງເທິງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງ. Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກໍລະນີສຶກສາທີ່ດີເລີດສໍາລັບການວິເຄາະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ຂະໜາດແມ່ນສະເພາະພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນກໍານົດປະລິມານແລະຄວາມໄວຂອງນ້ໍາທີ່ສາມາດຖ່າຍທອດໄດ້. ຜະລິດຕະພັນ Grandflex ແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມກວ້າງຂອງຂະຫນາດ metric, ໂດຍສະເພາະຈາກ 5.0 ມມຫາ 51.0 ມມ, ເຊິ່ງກົງກັບຂະຫນາດຂອງຈັກກະພັດຈາກ 3/16 ນິ້ວເຖິງ 2 ນິ້ວ. ຂະຫນາດກວ້າງນີ້ຮັບປະກັນວ່າວິສະວະກອນສາມາດເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງແລະປ້ອງກັນຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
ການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນແມ່ນການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນເສີມ. ມີສອງຕົວວັດແທກຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະພິຈາລະນາ: ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນລະເບີດ. ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແມ່ນຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດທີ່ລະບົບຄວນຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ. ສໍາລັບ Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 4.0 Mpa ຫາ 25.0 Mpa (ເທົ່າກັບ 580 Psi ຫາ 3625 Psi), ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດສະເພາະຂອງເຄື່ອງປະກອບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຟີຊິກຂອງຄວາມກົດດັນ hoop.
ຄວາມກົດດັນລະເບີດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຄວາມປອດໄພ; ມັນສະແດງເຖິງຄວາມກົດດັນຕໍ່າສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ (ການແຕກຫັກ) ຄາດວ່າຈະເກີດຂື້ນໃນຫ້ອງທົດລອງ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນລະເບີດຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດ, ສະຫນອງປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 4: 1. ຄວາມກົດດັນລະເບີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ Grandflex ສະເພາະນີ້ມີຄວາມປະທັບໃຈຈາກ 16 Mpa ຫາ 100 Mpa, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ, ຮັບປະກັນຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງຫຼືການຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກ.
ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກມືຖືແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະນ້ໍາຫນັກແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ລັດສະໝີຂອງການງໍສະແດງເຖິງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແໜ້ນທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງປະກອບສາມາດງໍເຂົ້າໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມ, ທໍາລາຍການເສີມເຫຼັກ, ຫຼືຈໍາກັດການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ຜະລິດຕະພັນ Grandflex ສະຫນອງລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ຕັ້ງແຕ່ 90 ມມຫາ 630 ມມ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນທາງງ່າຍຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຊ່ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກທີ່ສັບສົນ.
ນ້ ຳ ໜັກ ຍັງເປັນປັດໃຈ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນມືຖືເຊິ່ງນ້ ຳ ໜັກ ຍານພາຫະນະໂດຍລວມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟ. ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງ braid ສາຍດຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 0.20 Kg / m ຫາ 2.00 Kg / m, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ. ນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ຂ້ອນຂ້າງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຈໍາເປັນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມປອດໄພໃນທົ່ວຕະຫຼາດໂລກ, ອົງການຈັດຕັ້ງມາດຕະຖານສາກົນໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານການທົດສອບແລະການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້.
Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT ແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ SAE 100R1AT, ເຊິ່ງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສະມາຄົມວິສະວະກອນຍານຍົນແລະກໍານົດຂະຫນາດ, ການປະຕິບັດ, ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເສີມ braid ສາຍດຽວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN853 1SN, ມາດຕະຖານເອີຣົບທີ່ກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນອກເຫນືອຈາກການອອກແບບຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້, ຜະລິດຕະພັນຍັງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ISO 1436 ແລະ SAE J517, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໂລກແລະໃຫ້ວິສະວະກອນມີຄວາມຫມັ້ນໃຈວ່າອົງປະກອບຈະປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ການປະສົມປະສານສະເພາະຂອງທໍ່ພາຍໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ເຊືອກຜູກດຽວຂອງສາຍເຫຼັກແຮງດັນສູງ, ແລະຜ້າຄຸມຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະນ້ໍາມັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປະເພດນີ້ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຫນຶ່ງໃນກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ບ່ອນທີ່ການສົ່ງນ້ໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃນຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອພະລັງງານກົດດັນ, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ສະຫນອງກໍາລັງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດຫນັກ. ອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຂຸດ, ລົດຕັກ, ແລະລົດເຄນ, ອີງໃສ່ສາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກະຕຸ້ນກະບອກສູບແລະມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກເຄື່ອນທີ່ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນລົດໄຖນາກະສິກໍາ, ອຸປະກອນປ່າໄມ້, ແລະຍານພາຫະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງເທດສະບານ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ.
Grandflex DIN EN853 1SN / SAE 100R1AT ເປັນຕົວແທນຂອງການແກ້ໄຂທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການສົ່ງພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, ປະສົມປະສານກັບທໍ່ຢາງສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ເຊືອກຜູກດຽວທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍເຫຼັກແຮງດັນສູງ, ແລະຜ້າຄຸມທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະນ້ໍາມັນເພື່ອສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທົ່ວເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸປະກອນມືຖື. ດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງຂະຫນາດເມຕຣິກ (5.0 ມມ ຫາ 51.0 ມມ), ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ (4.0 Mpa ຫາ 25.0 Mpa), ແລະການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ SAE 100R1AT, EN853 1SN, ISO 1436, ແລະມາດຕະຖານ SAE J517, ຜະລິດຕະພັນນີ້ສະຫນອງວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍາລຸງຮັກທີ່ເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຮໂດຼລິກ.
